Основная технологическая платформа
Три ключевые технологии для мембранных процессов
Plum применяет предварительную обработку на трубчатых мембранах PEK, селективную NF и непрерывное концентрирование HRCC по отдельности или в комбинации. Состав схемы определяется исходным потоком, целью разделения и требованиями следующих стадий.
Выбор одной, двух или всех трёх технологий зависит от состава исходного потока, рисков мембранного загрязнения и образования отложений, целей разделения и назначения конечных потоков.
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЛАТФОРМ
Сначала определите инженерные риски
Карта показывает функции и связи технологий. Не каждому проекту нужны все стадии, а промышленные стоки и производственные жидкости оценивают по разным критериям.
- 01Анализ исходной воды и технологических жидкостей
Установите источник, характер изменчивости, наличие загрязнений, требуемые компоненты и условия следующих стадий
- 02Предварительная обработка и удаление твердых частиц
При необходимости применяйте реакционную обработку и трубчатые мембраны PEK для формирования заданных параметров исходного потока
- 03Избирательное разделение и очистка
Сравнительными испытаниями определите распределение целевых компонентов, примесей и солей между потоками.
- 04Непрерывное концентрирование в тех случаях, когда это необходимо
После подтверждённой предобработки HRCC применяют для непрерывного RO-концентрирования подходящего потока.
- 05Взаимодействие со следующими стадиями
Направьте потоки на повторное использование, ионный обмен, выпаривание, кристаллизацию, сушку или другой согласованный этап.
Принцип комбинирования технологий:Та или иная технология включается в технологическую схему лишь в том случае, если она позволяет решить конкретную инженерную задачу, а не для формирования полного стандартного технологического цикла
ТРИ ИНЖЕНЕРНЫХ МОДУЛЯ
Каждая технология решает свою задачу
Для каждой технологии указаны задача, ограничения и необходимые данные. Продуктовые, технологические и прикладные страницы выполняют разные функции.
Предварительная обработка и разделение твердой и жидкой фаз
PEK: предварительная обработка и разделение твёрдой и жидкой фаз
Отделение продуктов реакции, взвешенных веществ и загрязнений, удерживаемых мембраной, в условиях химической обработки, высокого содержания твердых частиц и сложной очистки. Так получают стабильный поток для следующих мембранных стадий или извлечения ценных компонентов.
- Основная функция
- Отделение твердых частиц реакции, SS, коллоидов, нефтепродуктов и исходных потоков с высоким уровнем мембранного загрязнения
- Не является альтернативой
- Удалению растворенных солей, полной очистке от органических веществ или последующей доочистке
- Необходимые исходные данные
- Форма загрязнителей, подготовка исходного потока, температурный режим, pH, методы очистки и требования следующих стадий
Селективное разделение и фракционирование
Селективная нанофильтрация и фракционирование
Размер, заряд и взаимодействие компонентов с мембраной определяют их прохождение, удержание и фракционирование как в промышленных стоках, так и в производственных потоках
- Основная функция
- Фракционирование целевых компонентов, контроль примесей, разделение солей и этапы очистки
- Эти параметры не могут рассматриваться как гарантированные значения
- С какой стороны получают выход продукта? Каково значение коэффициента разделения? Каково качество концентрата?
- Необходимые исходные данные
- Полный состав исходной воды, требуемый состав выходного потока, методика анализа, водный баланс и следующие стадии
Непрерывное концентрирование RO
HRCC: непрерывное RO-концентрирование
HRCC применяют для непрерывного RO-концентрирования подготовленной воды или рассола. Модульную компоновку, режим, водный баланс и назначение пермеата и концентрата определяют для проекта.
- Основная функция
- Получение пермеата RO и сокращение объёма концентрата при соответствующем качестве исходной воды
- Не является альтернативой
- Умягчение на входе, контроль органических примесей, выпаривание и кристаллизация, а также утилизация концентрата
- Необходимые исходные данные
- Риск образования отложений, наличие органических веществ, состав солей, рабочее давление и параметры концентрата
Два варианта применения
Одна платформа, разные функции
Для промышленных сточных вод важны контроль рисков и конечные цели очистки; для технологических растворов — требуемый состав компонентов, качество продукта и последующие производственные этапы
Повторное использование промышленных стоков, сокращение объёма и ZLD
- Подготовка исходной воды и, при необходимости, отделение твердых частиц с помощью технологии PEK
- Целенаправленное использование мембраны NF в зависимости от состава солей
- Повышение концентрации с помощью HRCC допускается лишь при соблюдении требований к качеству исходного потока
- Подключение к системам повторного использования, выпаривания, кристаллизации или утилизации
Ознакомьтесь с вариантами обработки промышленных сточных вод
Осветление, фракционирование и очистка производственного потока
- Определите методы осветления или предварительной обработки в зависимости от требуемого компонента
- Применяйте селективную NF для формирования двух потоков
- При необходимости примените проектную стадию мембранного концентрирования.
- Подключение к системам с ионообменной смолой, хроматографии, выпариванию или кристаллизации
Ознакомьтесь с возможными технологическими схемами обработки потоков
Для технологических жидкостей HRCC не является стандартной стадией, а для промышленных стоков не обязательна полная последовательность из трёх технологий.
Оценка и подбор технологических решений
Пять групп данных для выбора комбинации
Подбор технологической схемы начинается с анализа исходных данных проекта и уточняется на основе испытаний образца, пилотных испытаний или соответствующих инженерных данных
Проверка необходима перед масштабированием.
Комбинацию подтверждают фактические данные, а не универсальные параметры
При сложном составе, чувствительных целевых компонентах или неясных связях между стадиями испытания помогают подобрать мембрану, определить распределение компонентов, оценить загрязнение и восстановление после мойки и подготовить материальный баланс для масштабирования.
- 01Анализ полученных данных.
- 02Оценка и подбор мембран и технологических схем.
- 03Расчет материального баланса в лабораторных условиях.
- 04Проведение пилотных испытаний в непрерывном режиме
- 05Исходные данные для проектирования при масштабировании
ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ
Проектные примеры показывают роль каждой технологии
Приведены только подтверждённые расходы проектов и задействованные технологии. Клиенты, показатели эффективности и гарантии новых проектов не раскрываются.
Регулирование реакционных условий и разделение твердых частиц с помощью трубчатой мембраны PEK
Селективное NF-фракционирование и последующая обработка продукта
Предварительная обработка с использованием PEK и блок HRCC RO.
ИНЖЕНЕРНЫЕ ВОПРОСЫ
Частые вопросы о трёх ключевых технологиях
В данном обзоре проводится оценка функций и комбинаций технологий. Параметры, оборудование и предельные показатели указаны на соответствующей странице с детальным описанием и в документации по подтверждению проекта.
Обязательно ли одновременное применение всех трёх технологий?
Нет. Их можно использовать по отдельности, попарно или в виде полной технологической схемы при необходимости. Выбор конкретной схемы зависит от характеристик исходного потока, целей разделения, особенностей последующих ступеней и результатов проверки.
Способна ли предварительная обработка с применением трубчатой мембраны PEK непосредственно удалять растворённые соли?
Нет. Она в первую очередь предназначена для отделения твердых частиц реакции, взвешенных веществ и других загрязнений. Для разделения растворённых солей применяют подходящие NF, RO или другие стадии.
Всегда ли NF-пермеат является конечным продуктом?
Не обязательно. Искомый компонент может находиться как в пермеате, так и в ретентате; его распределение подтверждают испытаниями образца, сравнением мембран и материальным балансом.
Подходит ли HRCC для любого рассола или производственного потока?
Нет. Для HRCC нужны подходящая предобработка, контроль загрязнения и отложений, совместимость материалов и согласованное назначение концентрата. Пригодность конкретного потока подтверждают отдельно.
В каких случаях требуются испытания образца или пилотные испытания?
Испытания образца и непрерывные пилотные испытания необходимы, если остаются неясными взаимосвязи компонентов, характер мембранного загрязнения и очистки, селективность мембраны, пределы концентрации или условия масштабирования.
Почему в обзоре не приводятся универсальные показатели эффективности?
Рабочий диапазон и результат зависят от исходного потока, предобработки и целей проекта. Проектные примеры не заменяют отдельного расчёта и утверждённых гарантий нового проекта.
Оценка технологической схемы
Определите роль технологии на каждом этапе
Для первичной оценки предоставьте анализ потока, цели разделения, действующую схему и назначение выходных потоков.