Реализованные проекты
Реализованные мембранные проекты
Сравните масштаб, исходный поток и мембранные участки проектов по трубчатым мембранам, промышленным стокам и технологическим жидкостям.
01 · ТРУБЧАТЫЕ МЕМБРАНЫ
Инженерные проекты с трубчатыми мембранами
Пять примеров отделения продуктов реакции, биомассы, нефтепродуктов и взвесей из сложных промышленных потоков.
Инженерные проекты с трубчатыми мембранами
40 m³/h: умягчение коксохимических сточных вод на PEK
Отделение осадка после умягчения и снижение риска отложений жёсткости и кремнезёма на последующих мембранных стадиях.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Инженерные проекты с трубчатыми мембранами
425 m³/d: внешний трубчатый MBR для фильтрата ТКО
Отделение биомассы от очищенной воды во внешнем контуре трубчатых мембран
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Инженерные проекты с трубчатыми мембранами
1 100 m³/d: эрлифтный MBR промышленных стоков
Газожидкостная циркуляция создаёт гидравлический режим у поверхности мембраны и отделяет биомассу от очищенной воды.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Инженерные проекты с трубчатыми мембранами
1 350 m³/d: удаление металлов и жёсткости
После химической обработки образовавшиеся твёрдые частицы отделяют для дальнейшей обработки или утилизации.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Инженерные проекты с трубчатыми мембранами
100 m³/h: очистка нефтепромысловой попутной воды
Удаление нефтепродуктов и взвешенных частиц перед повторным использованием, доочисткой или закачкой в пласт.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
02 · Промышленная вода
Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD
Пять проектов по возврату воды, обработке RO-концентрата и фильтрата полигонов с указанными границами.
Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD
235 + 106 m³/h: очистка воды для повторного использования и концентрата RO
Раздельная подготовка очищенных стоков для повторного использования и RO-концентрата для дальнейшего разделения, концентрирования или конечной обработки.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD
150 m³/h: повторное использование шахтной воды и ZLD
Схему повторного использования и обработки концентрата определяют по составу шахтной воды и конечным целям проекта.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD
52 m³/h: возврат продувочной воды
Удаление взвешенных и потенциально образующих накипь компонентов перед проектной схемой обессоливания и обработки концентрата.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD
425 + 300 m³/d: многоступенчатая NF фильтрата
Селективное разделение органических и неорганических компонентов с отдельным учётом пермеата и концентрата каждой ступени.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD
400 m³/d: валидация отдувки аммиака из фильтрата полигона
Снижение аммиачной нагрузки с согласованием газовой, жидкой и последующей биологической стадий.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
03 · ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ
Мембранное разделение технологических жидкостей
Пять примеров применения технологий осветления, фракционирования, очистки и концентрирования на производственных потоках.
Мембранное разделение технологических жидкостей
20 m³/h: NF-очистка молочной кислоты
Двухступенчатую NF и материальный баланс применяют для распределения пигментов, остаточных сахаров, солей и целевого продукта по потокам.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Мембранное разделение технологических жидкостей
2 900 m³/d: мембранная очистка аллюлозы
Осветление, фракционирование и концентрирование с учётом состава сахаров и последующей переработки.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Мембранное разделение технологических жидкостей
110 m³/h: осветление крахмального гидролизата
Удаление взвешенных и коллоидных частиц перед последующими этапами очистки и концентрирования.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Мембранное разделение технологических жидкостей
40 m³/h: осветление ферментационного раствора
Отделение клеток, твёрдых частиц и крупных молекулярных примесей с определением дальнейшего использования осветлённого и концентрированного потоков.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Мембранное разделение технологических жидкостей
50 m³/h: мембранное осветление экстракта чая
Осветление водного растительного экстракта и определение последующих стадий фракционирования или концентрирования.
Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.
Контекст проекта