Открыть меню

Реализованные проекты

Реализованные мембранные проекты

Сравните масштаб, исходный поток и мембранные участки проектов по трубчатым мембранам, промышленным стокам и технологическим жидкостям.

02 · Промышленная вода

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

Проекты по возврату воды, обработке RO-концентрата и фильтрата полигонов с указанными границами.

Система очистки сточных вод от обработки стали с применением трубчатой мембраны 1 350 m³/d

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

1 350 m³/d: удаление металлов и жёсткости

Масштаб проекта
1 350 m³/d
Исходный поток или технологическая среда
Сточные воды, образующиеся после травления стали
Блоки мембранных установок
Предварительное удаление железа и умягчение → трубчатые мембраны PEK → нанофильтрационное разделение солей → концентрирование обратным осмосом → выпаривание и кристаллизация

Проект очистки сточных вод травления стали производительностью 1 350 м³/сут объединяет предварительное удаление железа и умягчение, трубчатые мембраны, нанофильтрационное разделение солей, концентрирование обратным осмосом, выпаривание и кристаллизацию для повторного использования воды и ресурсного использования солей.

Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.

Система на основе трубчатых мембран PEK и последующих устройств для очистки очищенных сточных вод для повторного использования и обработки концентрата обратного осмоса RO

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

235 + 106 m³/h: очистка воды для повторного использования и концентрата RO

Масштаб проекта
235 m³/h очищенные сточные воды для повторного использования и 106 m³/h концентрат обратного осмоса первой очереди проекта
Исходный поток или технологическая среда
Очищенные сточные воды для повторного использования и концентрат обратного осмоса первой очереди проекта
Блоки мембранных установок
Умягчение, разделение осадка на трубчатой мембране PEK и передача на последующие стадии

Раздельная подготовка очищенных стоков для повторного использования и RO-концентрата для дальнейшего разделения, концентрирования или конечной обработки.

Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.

Система очистки горной воды с применением мембран ZLD и концентрата обратного осмоса 150 m³/h

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

150 m³/h: повторное использование шахтной воды и ZLD

Масштаб проекта
150 m³/h
Исходный поток или технологическая среда
Шахтная вода и образующиеся концентрированные потоки
Блоки мембранных установок
Предобработка, умягчение, трубчатая мембрана и последующие стадии обессоливания и концентрирования

Схему повторного использования и обработки концентрата определяют по составу шахтной воды и конечным целям проекта.

Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.

Система PEK и HRCC для продувочной воды оборотной системы охлаждения производительностью 52 m³/h

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

52 m³/h: возврат продувочной воды

Масштаб проекта
52 m³/h
Исходный поток или технологическая среда
Продувочная вода оборотной системы электростанции
Блоки мембранных установок
Реагентная подготовка, трубчатая мембрана PEK и HRCC RO

Удаление взвешенных и потенциально образующих накипь компонентов перед проектной схемой обессоливания и обработки концентрата.

Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.

Многоступенчатая система очистки фильтрата полигона ТКО с использованием мембран NF

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

425 + 300 m³/d: многоступенчатая NF фильтрата

Масштаб проекта
425 m³/d фильтрат и 300 m³/d концентрат
Исходный поток или технологическая среда
Потоки фильтрата и концентрата с полигона ТКО
Блоки мембранных установок
UF и многоступенчатое селективное NF-разделение

Селективное разделение органических и неорганических компонентов с отдельным учётом пермеата и концентрата каждой ступени.

Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.

Колонна для удаления аммиака из фильтрата полигона ТКО и вспомогательные устройства

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

400 m³/d: валидация отдувки аммиака из фильтрата полигона

Масштаб проекта
400 m³/d
Исходный поток или технологическая среда
Стабилизированный фильтрат полигона ТКО.
Блоки мембранных установок
Предварительный подогрев, отдувка аммиака, его абсорбция и сопряжение с последующей биологической очисткой

Снижение аммиачной нагрузки с согласованием газовой, жидкой и последующей биологической стадий.

Расход и мембранные стадии относятся только к этому проекту и не задают параметры нового объекта.

Оборудование проекта: Пилотная мембранная сепарация и концентрация для извлечения лития — 500 л/ч

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

Пилотная мембранная сепарация и концентрация для извлечения лития — 500 л/ч

Масштаб проекта
500 л/ч
Исходный поток / среда
Рассолы солёных озёр и литийсодержащие растворы выщелачивания руд
Мембранные ступени
Кондиционирование, умягчение и осветление PEK в сочетании со смоляной сорбцией, NF, RO-концентрированием и последующими стадиями извлечения лития

Пилотная платформа производительностью 500 л/ч предназначена для рассолов солёных озёр и литийсодержащих растворов выщелачивания руд. Трубчатые мембраны PEK, смоляная сорбция, NF и RO объединены для проверки осветления, селективного разделения и концентрирования.

Данные этого проекта предназначены для сравнения; параметры нового проекта требуют отдельной проверки.

Подробнее о проекте →
Оборудование проекта: Пилотная ресурсная переработка промышленных солевых отходов — 200 кг/ч

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

Пилотная ресурсная переработка промышленных солевых отходов — 200 кг/ч

Масштаб проекта
200 кг/ч промышленных солевых отходов
Исходный поток / среда
Промышленные солевые отходы и раствор после их растворения
Мембранные ступени
Предварительная обработка и растворение → умягчение и трубчатые мембраны PEK → NF-разделение солей и RO-концентрирование → выпаривание и кристаллизация

Пилотная установка обрабатывает промышленные солевые отходы и их раствор с производительностью 200 кг/ч по твёрдому сырью. Растворение, умягчение, трубчатая фильтрация, NF, RO-концентрирование и последующая кристаллизация объединены для проверки схемы ресурсной переработки.

Данные этого проекта предназначены для сравнения; параметры нового проекта требуют отдельной проверки.

Подробнее о проекте →
Оборудование проекта: Отдувка и извлечение аммиака из зрелого фильтрата полигона — 2 000 м³/сут

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

Отдувка и извлечение аммиака из зрелого фильтрата полигона — 2 000 м³/сут

Масштаб проекта
2 000 м³/сут
Исходный поток / среда
Зрелый фильтрат полигона ТКО
Основные стадии процесса
Фильтрация и предварительный нагрев → десорбция и отдувка → карбонизация и абсорбция → центрифугирование и упаковка

Проект производительностью 2 000 м³/сут обрабатывает зрелый фильтрат полигона с помощью фильтрации, предварительного нагрева, отдувки аммиака, карбонизации, абсорбции и центрифугирования. Схема снижает аммиачную нагрузку и связана с получением бикарбоната аммония.

Данные этого проекта предназначены для сравнения; параметры нового проекта требуют отдельной проверки.

Подробнее о проекте →
Оборудование проекта: Умягчение и мембранная обработка стоков ванадиевого рудника — 40 м³/ч

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

Умягчение и мембранная обработка стоков ванадиевого рудника — 40 м³/ч

Масштаб проекта
40 м³/ч
Исходный поток / среда
Сточные воды ванадиевого производства
Мембранные ступени
Химическое умягчение → трубчатые мембраны PEK → NF и RO-концентрирование

Проект обрабатывает 40 м³/ч сточных вод ванадиевого производства. Химическое умягчение и разделение твёрдой и жидкой фаз трубчатыми мембранами PEK связаны с последующими нанофильтрацией и RO-концентрированием.

Данные этого проекта предназначены для сравнения; параметры нового проекта требуют отдельной проверки.

Подробнее о проекте →
Оборудование проекта: Air-Lift MBR и повторное использование стоков переработки кукурузы — 5 000 м³/сут

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

Air-Lift MBR и повторное использование стоков переработки кукурузы — 5 000 м³/сут

Масштаб проекта
5 000 м³/сут
Исходный поток / среда
Стоки глубокой переработки кукурузы после биологической обработки
Мембранные ступени
Биологическая обработка и PEK Air-Lift MBR в сочетании с RO и адсорбцией на активированном угле

Проект производительностью 5 000 м³/сут предназначен для очистки стоков переработки кукурузы. Биологическая обработка, PEK Air-Lift MBR, обратный осмос и адсорбция на активированном угле объединены для доочистки и повторного использования воды.

Данные этого проекта предназначены для сравнения; параметры нового проекта требуют отдельной проверки.

Подробнее о проекте →
Оборудование проекта: Повторное использование продувочной воды фотоэлектрического производства — 400 м³/ч

Повторное использование промышленных сточных вод и ZLD

Повторное использование продувочной воды фотоэлектрического производства — 400 м³/ч

Масштаб проекта
400 м³/ч
Исходный поток / среда
Продувочная вода оборотной системы охлаждения фотоэлектрического производства
Мембранные ступени
Умягчение → трубчатые мембраны PEK → HRCC RO-концентрирование → повторное использование

Проект обрабатывает 400 м³/ч продувочной воды фотоэлектрического предприятия. Умягчение, осветление трубчатыми мембранами PEK и HRCC-концентрирование обратным осмосом объединены для сокращения объёма продувки и повторного использования воды.

Данные этого проекта предназначены для сравнения; параметры нового проекта требуют отдельной проверки.

Подробнее о проекте →

Контекст проекта

Используйте данные для сравнения, а не как гарантию нового проекта