PLUMEMPlum Membrane Technology
Открыть меню

Основная технологическая платформа

Три ключевые технологии для мембранных процессов

Система Plum предлагает модули предварительной обработки с применением трубчатой мембраны PEK, селективной нанофильтрации и непрерывного концентрирования HRCC, которые можно использовать как независимо, так и в комбинации. Это позволяет гибко реагировать на характеристики исходного потока, требуемые параметры очистки и особенности последующих технологических ступеней, в отличие от жестко заданной технологической схемы.

Выбор одной, двух или всех трех технологий зависит от состава исходного потока, рисков мембранного загрязнения и образования отложений, целей разделения и назначения конечных потоков.

Установленная промышленная мембранная система по методу Plum, представляющая основную технологическую платформу
Переход от одного модуля мембранной системы к комбинированной технологической схемеУстановленные системы, проверяемые интерфейсы и границы проектной инженерии, определяемые для конкретного проекта

КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЛАТФОРМ

Предварительно оцените инженерные риски, прежде чем определять целесообразность применения той или иной технологии

Данная схема описывает функции и взаимосвязи технологий. Однако не все проекты требуют реализации всех этапов; кроме того, для промышленных сточных вод и производственных жидкостей используются различные наборы параметров

  1. 01
    Анализ исходной воды и технологических жидкостей

    Установите источник, характер изменчивости, наличие загрязнений, требуемые компоненты и условия последующих технологических ступеней

  2. 02
    Предварительная обработка и удаление твердых частиц

    При необходимости применяйте реакционную обработку и трубчатые мембраны PEK для формирования заданных параметров исходного потока

  3. 03
    Избирательное разделение и очистка

    Проведите сравнительные испытания мембран, чтобы определить взаимосвязь между целевыми компонентами, примесями и солевым составом в двух потоках

  4. 04
    Непрерывное концентрирование в тех случаях, когда это необходимо

    Для обеспечения непрерывной концентрации исходного потока после этапов предварительной очистки и проверки качества следует применять устройство HRCC в сочетании с системой RO.

  5. 05
    Взаимодействие с последующими технологическими ступенями

    Повторное использование, ионообменная смола, выпаривание, кристаллизация, сушка или иной определенный для проекта конечный этап обработки

Принцип комбинирования технологий:Та или иная технология включается в технологическую схему лишь в том случае, если она позволяет решить конкретную инженерную задачу, а не для формирования полного стандартного технологического цикла

ТРИ ИНЖЕНЕРНЫЕ МОДУЛИ

Каждый модуль предназначен для устранения своего типа инженерных рисков

Для каждой технологии четко определяются решаемые и нерешаемые задачи, а также требуемые входные параметры; при этом продукты, технологические решения и основные технологии остаются раздельными

01 PEK

Предварительная обработка и разделение твердой и жидкой фаз

PEK Предварительная обработка с использованием трубчатых мембран и разделение твердой и жидкой фаз

Отделение твердых частиц реакции, взвешенных веществ и веществ, вызывающих мембранное загрязнение, в условиях химической обработки, высокого содержания твердых частиц и сложной очистки. Это обеспечивает подготовку качественного исходного потока для последующих технологических ступеней с применением мембран или для извлечения и полезного использования компонентов.

Основная функция
Отделение твердых частиц реакции, SS, коллоидов, нефтепродуктов и исходных потоков с высоким уровнем мембранного загрязнения
Не является альтернативой
Удалению растворенных солей, полной очистке от органических веществ или последующей доочистке
Необходимые исходные данные
Форма загрязнителей, подготовка исходного потока, температурный режим, параметры pH, методы очистки и требования последующих технологических ступеней

Ознакомьтесь с технологией предварительной обработки PEK

02 NF

Избирательное разделение и фракционирование

Избирательная нанофильтрация и фракционирование

С помощью размера частиц, заряда и взаимодействия между исходным потоком и мембраной определяются для конкретного проекта параметры прохождения через мембрану, степень удержания и закономерности фракционирования в системах обработки промышленных сточных вод и применительно к целевым компонентам производственного потока

Основная функция
Фракционирование целевых компонентов, контроль примесей, разделение солей и этапы очистки
Эти параметры не могут рассматриваться как гарантированные значения
С какой стороны получают выход продукта? Каково значение коэффициента разделения? Каково качество концентрата?
Необходимые исходные данные
Полный состав исходной воды, требуемый состав выходного потока, методика анализа, водный баланс и последующие технологические ступени

Ознакомьтесь с технологией селективной нанофильтрации

03 HRCC

Непрерывное концентрирование RO

HRCC Непрерывная обратноосмотическая система для высоких концентраций

Для заранее подготовленной исходной воды и концентрата следует организовать непрерывное концентрирование RO, используя модульную компоновку, изменение режима работы в реальном времени и строгий водный баланс; после этого полученный концентрат можно направить на повторное использование или на последующие технологические ступени

Основная функция
Получение пермеата RO и сокращение объема концентрата при соответствующем качестве исходной воды
Не является альтернативой
Умягчение на входе, контроль органических примесей, выпаривание и кристаллизация, а также утилизация концентрата
Необходимые исходные данные
Риск образования отложений, наличие органических веществ, состав солей, рабочее давление и параметры концентрата

Ознакомьтесь с технологией концентрирования HRCC

Два варианта применения

Единая технологическая платформа, но различные функции в двух сферах деятельности

Для промышленных сточных вод важны контроль рисков и конечные цели очистки; для технологических растворов — требуемый состав компонентов, качество продукта и последующие производственные этапы

Промышленные сточные воды

Повторное использование промышленных сточных вод, их сокращение и технология ZLD

  1. Подготовка исходной воды и, при необходимости, отделение твердых частиц с помощью технологии PEK
  2. Целенаправленное использование мембраны NF в зависимости от состава солей
  3. Повышение концентрации с помощью HRCC допускается лишь при соблюдении требований к качеству исходного потока
  4. Подключение к системам повторного использования, выпаривания, кристаллизации или утилизации

Ознакомьтесь с вариантами обработки промышленных сточных вод

Рабочая среда технологического процесса

Осветление, фракционирование и очистка производственного потока

  1. Определите методы осветления или предварительной обработки в зависимости от требуемого компонента
  2. Применяйте выборочное использование мембраны NF для формирования двух параллельных потоков
  3. Следует применять участок мембранной очистки, параметры которого определяются для конкретного проекта
  4. Подключение к системам с ионообменной смолой, хроматографии, выпариванию или кристаллизации

Ознакомьтесь с возможными технологическими схемами обработки потоков

В проектах по обработке потоков по умолчанию не применяется HRCC, а в проектах по очистке промышленных сточных вод по умолчанию не используется полная последовательность из трех технологий

Оценка и подбор технологических решений

Пять групп исходных данных определяют возможные варианты комбинирования технологий

Подбор технологической схемы начинается с анализа исходных данных проекта и уточняется на основе испытаний реального образца, пилотных испытаний или соответствующих инженерных данных

01

Исходный поток и его характеристики

Исходная вода, режим подачи, температура, pH, вязкость и режим эксплуатации.

02

Риски возникновения мембранного загрязнения и отложения солей.

Твердые частицы, нефтепродукты, органические вещества, жесткость, кремнезем, состав солей и их химическое воздействие.

03

Целевые потоки.

Компоненты, которые необходимо удерживать, удалять, пропускать, отфильтровывать или извлекать.

04

Последующие технологические ступени.

NF, RO, ионообменная смола, выпаривание, кристаллизация, сушка или повторное использование в производственном цикле.

05

Конечные точки применения.

Получаемый продукт: вода для повторного использования, концентрат, побочный продукт в виде соли, осадок либо материалы для утилизации.

Платформа для тестирования образцов мембран и проведения пилотных испытаний по методу Plum
Проверка сочетаемости технологий и границ их применения: от оценки образцов до непрерывной эксплуатации пилотной установки.

Проверка необходима перед масштабированием.

Для обоснования сочетаний технологий требуются конкретные данные, а не усредненные универсальные параметры.

При сложном составе исходного потока, высокой чувствительности целевых компонентов или неопределенности технологических связей испытания образцов и пилотные проверки позволяют подобрать подходящую мембрану, определить состав потоков, оценить степень мембранного загрязнения и эффективность очистки, а также рассчитать баланс воды и материалов для последующего масштабирования.

  1. 01Анализ полученных данных.
  2. 02Оценка и подбор мембран и технологических схем.
  3. 03Расчет материального баланса в лабораторных условиях.
  4. 04Проведение пилотных испытаний в непрерывном режиме
  5. 05Исходные данные для проектирования при масштабировании

Возможности лабораторных и пилотных испытаний

Подтвержденные результаты по всем направлениям деятельности

Имеющиеся данные демонстрируют, как каждая технология интегрируется в общую технологическую схему

Приводятся только проверенные значения производительности и описания технологий. Личность заказчика, показатели эффективности и гарантии по новым проектам здесь не рассматриваются

40 m³/h Сточные воды коксового производства с повышенным содержанием кремнезема и жесткостью

Регулирование реакционных условий и разделение твердых частиц с помощью трубчатой мембраны PEK

20 m³/h Очистка молочной кислоты с использованием мембраны NF

Избирательное фракционирование с применением мембраны NF и последующая обработка продукта на последующих технологических ступенях

52 m³/h Сброс воды из градирни

Предварительная обработка с использованием PEK и блок HRCC RO.

ИНЖЕНЕРНЫЕ ВОПРОСЫ

Часто задаваемые вопросы по основной технологической платформе

В данном обзоре проводится оценка функций и комбинаций технологий. Параметры, оборудование и предельные показатели указаны на соответствующей странице с детальным описанием и в документации по подтверждению проекта.

Отправить запрос на оценку подходящей технологической схемы

Обязательно ли одновременное применение всех трех технологий?

Нет. Их можно использовать по отдельности, попарно или в виде полной технологической схемы при необходимости. Выбор конкретной схемы зависит от характеристик исходного потока, целей разделения, особенностей последующих ступеней и результатов проверки.

Способна ли предварительная обработка с применением трубчатой мембраны PEK непосредственно удалять растворенные соли?

Нет. Она в первую очередь предназначена для отделения твердых частиц реакции, взвешенных веществ и других загрязнений. Для удаления растворенных солей требуется применение подходящей технологии — либо самого NF, либо RO, либо иного элемента технологической схемы.

Является ли пермеат, получаемый с использованием мембраны NF, всегда конечным продуктом?

Не обязательно. Искомый компонент может находиться как в пермеате, так и в ретентате; его наличие следует подтверждать путем испытаний реального образца, сравнительных испытаний мембран и расчета материального баланса.

Подходит ли мембрана HRCC для любого рассола или производственного потока?

Нет. Для применения HRCC требуется надлежащая предварительная обработка, контроль мембранного загрязнения и отложений, совместимость с материалами мембраны, а также четко определенный предел концентрации. Пригодность для конкретного потока необходимо подтверждать отдельно.

В каких случаях требуются испытания реального образца или пилотные испытания?

Испытания реального образца и непрерывные пилотные испытания необходимы, если остаются неясными взаимосвязи компонентов, характер мембранного загрязнения и очистки, селективность мембраны, пределы концентрации или условия масштабирования.

Почему в обзоре не приводятся универсальные показатели эффективности?

Допустимый диапазон рабочих условий и результаты работы сильно зависят от исходного потока, методов предварительной обработки и целей проекта. Публичные обезличенные данные по реализованным проектам и гарантии для новых проектов должны рассматриваться отдельно и подтверждаться в проектной документации.

Оценка технологической схемы

Необходимо определить, какая технология подходит для каждого этапа процесса

Для предварительной оценки функций технологий и возможных вариантов технологической схемы предоставьте анализ исходного потока, цели очистки, текущую технологическую схему и конечные точки применения