Открыть меню

АНАЭРОБНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ MBR

Анаэробный трубчатый мембранный биореактор (AnMBR)

AnMBR объединяет анаэробное биологическое преобразование с внешней трубчатой мембранной сепарацией для удержания биомассы и подготовки потока к дальнейшей обработке.

15–30kg COD/m³·d, открытый ориентир нагрузки
>98%Открытый ориентир удаления COD для применимой схемы
По проектуБиогаз, поток, энергия и гарантии

Опубликованные показатели предназначены только для предварительной оценки. Расчетные и гарантийные значения определяются для проекта.

Установленная мембранная система Plum
Фрагмент установленной мембранной системыРеализованная система
Установленная мембранная система. Точная технологическая схема и границы поставки определяются для проекта.

Соответствие условиям эксплуатации

Сначала подтвердите анаэробное преобразование

AnMBR объединяет анаэробный биологический процесс с внешним разделением биомассы на трубчатых мембранах. Технологию рассматривают для стоков с высокой биоразлагаемой органической нагрузкой. Однако состав стока не всегда позволяет получать утилизируемый биогаз или сразу достигать требований к очищенной воде.

Подходит для предварительной оценки.

  • Сточные воды с высоким содержанием органики образуются на предприятиях пищевой, пивоваренной, спиртовой, сахарной, перерабатывающей и фруктово-овощной промышленности, а также на производствах по ферментации и смежных отраслях.
  • В анаэробном реакторе необходимо удерживать большое количество биомассы, при этом параметры HRT и SRT регулируются отдельно
  • Традиционные методы осаждения и разделения твердых частиц ограничивают эффективность процесса; для удержания ила и частиц требуется внешняя трубчатая мембрана
  • Существует возможность сбора и использования биогаза; в рамках проекта предусмотрена последующая очистка от азота либо доочистка

Требуется дополнительное подтверждение.

  • Общий и растворённый COD, биоразлагаемая доля, VFA, щёлочность и возможные ингибиторы
  • Температура, pH, аммонийный азот, сульфаты, солёность, жиры и масла, взвешенные вещества и колебания нагрузки
  • Тип реактора, активность и фильтруемость ила, условия запуска, рециркуляция и стратегия удаления осадка
  • Очистка биогаза от серы, его хранение, сжигание или использование, а также требования к взрывозащите, вентиляции и местной безопасности
Органическая нагрузка
Расход, общая и растворенная концентрации COD, BOD, VFA, степень изменчивости и степень биоразлагаемости
Анаэробные условия
Температура, pH, щелочность, содержание аммонийного азота, сульфаты, соленость и наличие ингибиторов
Осадок и элементы мембранной системы
MLSS, характеристики частиц, вязкость, фильтруемость, условия циркуляции и очистки
Исходная вода и сточные воды
Использование биогаза, удаление азота, доочистка, сброс или цели повторного применения

Технологическая схема

Анаэробный реактор, внешний мембранный блок и возврат ила образуют единый цикл

Данная технологическая схема представляет собой базовый вариант реализации. Необходимо детально спроектировать тип реактора, этапы предварительной обработки, конфигурацию трубчатых мембран, циркуляционные насосы, место подключения контура рециркуляции, систему газоочистки и следующие стадии с учетом характеристик исходной воды, требуемой производительности, энергетических параметров и норм безопасности.

Технологическая схема анаэробного трубчатого MBR
Концептуальная схема показывает основное оборудование и потоки. Окончательная конфигурация, интерфейсы и режимы определяются проектом.
Показать текстовое описание технологической схемы
  1. 01 – Усреднение параметров потока и необходимая предварительная обработка. – Перед AnMBR при необходимости выравнивают расход и нагрузку, удаляют жиры, волокна и крупные частицы, корректируют температуру и контролируют ингибиторы.
  2. 02 – Анаэробная биологическая реакция. – При подходящей температуре, значении pH, уровне щелочности и нагрузке органическими веществами биоразлагаемые компоненты преобразуются с образованием биогаза, который направляют на сбор и обработку.
  3. 03 – Внешняя циркуляция мембраны. – Суспензия из реактора поступает в контур трубчатой мембраны. Режим циркуляции определяется свойствами осадка, геометрией каналов, гидравлическими потерями и конфигурацией мембранных блоков.
  4. 04 – Разделение твердых частиц с помощью мембраны. – Трубчатая мембрана удерживает анаэробный ил, взвешенные частицы и твердые включения. Пермеат поступает на следующие стадии или в согласованную в проекте схему обработки сточных вод.
  5. 05 – Ил и цикл ресурсов – Концентрат ила необходимо возвращать в анаэробный реактор. Биогаз следует направлять на десульфурацию, хранение, сжигание или использование, а избыточный ил — удалять с учетом материального баланса.

Основной инженерный принцип:Анаэробный реактор определяет степень преобразования органики и объём вырабатываемого биогаза; трубчатая мембрана отделяет биомассу от пермеата. Конечные показатели по аммонийному азоту, солёности и COD зависят от всей технологической схемы и последующих стадий.

Система анаэробного трубчатого MBR
Фото аналогичной системы показывает компоновку оборудования и не относится к конкретному проекту. Окончательная конфигурация определяется проектом.

Анаэробная реакция, мембранное разделение и биогаз

Разделяйте функции анаэробной реакции, мембраны и биогазовой линии

Показатели AnMBR зависят от согласованной работы биохимического процесса, циркуляции мембранного контура и обращения с биогазом. Для корректной интерпретации эффективности удаления COD, концентрации ила, удельного потока через мембрану, объёма вырабатываемого биогаза и состава конечного стока требуется четкое разделение ответственности.

Анаэробная реакция
Анаэробные микроорганизмы преобразуют биоразлагаемые органические вещества. На протекание реакции влияют нагрузка по органике, температура, pH, щелочность, наличие ингибиторов и активность осадка.
Разделение с помощью мембран
Внешние трубчатые мембраны удерживают анаэробный осадок, взвешенные частицы и твердые включения, обеспечивая сохранение биомассы и независимое управление параметрами HRT и SRT.
Цикл ресурсов
Перед разработкой схемы десульфурации, хранения или использования биогаза необходимо определить его объём и содержание метана на основе характеристик биоразлагаемого COD, условий в реакторе и измеренных данных о газе.
Последующая обработка
Для устранения азота в виде аммиака, общего азота, солей, окраски и стойких органических соединений может потребоваться аэробная, мембранная или иная доочистка.

Трубчатая мембрана сама не производит биогаз и не удаляет растворённый COD, аммонийный азот или соли. Ответственность за конечные показатели эффективности следует определять в рамках всей технологической схемы.

Инженерные ограничения

Проектные данные — ориентир, а не гарантия для нового объекта

Сведения из общих каталогов, данные по эксплуатации существующих проектов и параметры, гарантируемые для новых проектов, представляют собой различные уровни информации. На странице приведены только открытые данные и указаны границы их применимости. Проектные параметры определяют отдельно.

15–30 kg COD/m³·d Опубликованный справочный диапазон органической нагрузки для применимых проектных решений.
>98% Опубликованный справочный показатель удаления COD для соответствующих технологических схем.
Значения определяются для проекта. Биогаз, удельный поток, энергетические показатели и гарантии.
Инженерный элементТекущие публичные данные по реализованным проектамПодтверждение параметров для проекта
Органическая нагрузкаОткрытый проектный ориентир: 15–30 kg COD/m³·dЗначение определяется типом реактора, температурой, долей биоразлагаемых веществ, активностью осадка, наличием ингибиторов, временем удержания и условиями запуска.
Удаление CODОткрытый ориентир для применимых проектных решений: выше 98%Определить общий и растворимый уровень COD, точки отбора проб исходной и очищенной воды, методы анализа, стабильный период функционирования и полные границы технологического процесса
Фактический удельный поток мембраныУниверсальных проектных параметров не существуетЗафиксированный удельный поток применим только к конкретному проекту; для новых проектов его значения следует рассчитывать на основе данных о концентрации осадка, температуре, вязкости, фильтруемости, режиме циркуляции и результатов проверки
Биогаз и метанУниверсальных гарантий по объёму газообразования не существуетРассчитать материальный и энергетический балансы на основе данных о биоразлагаемом COD, BMP или измеренных параметрах, условий в реакторе, потерь газа и качества метана
Пермеат от мембраны и следующие стадии обработкиНе существует универсальных требований к удалению аммиака, солености или достижению конечного уровня очисткиНеобходимо подбирать методы удаления азота, аэробную обработку, использование устройств NF и RO, окисление или иные методы доочистки в зависимости от характеристик предшествующих ступеней обработки
Потребление энергии, образование осадка и срок службы мембраныНе предусмотрены никакие гарантии в общем порядкеЗначения зависят от масштабов установки, режима циркуляции, температурного режима, расхода газа, уровня мембранного загрязнения, частоты очистки и условий эксплуатации устройства O&M

В официальной технической документации должны быть отдельно указаны условия проектирования, расчетные параметры, гарантируемые значения, методы анализа, места отбора проб, период оценки, границы биогазовой системы и исключения

Выбор технологической схемы MBR

Сначала выберите биологический процесс, затем мембранную циркуляцию

Тангенциальный, эрлифтный и анаэробный MBR различаются биологическим режимом и способом циркуляции. Для AnMBR нужны поток, пригодный для анаэробной обработки, безопасная биогазовая линия и подходящие условия для следующих стадий

Отдельная страница с подробной информацией

Внешняя трубчатая мембрана типа «кросс-флоу» MBR

Биологическая обработка
В основном аэробная или заданная проектом биологическая обработка с принудительной циркуляцией потока по схеме «кросс-флоу» с использованием внешнего насоса.
Характеристики оценки и подбора
Высокие показатели MLSS, высокая нагрузка, большое содержание взвешенных частиц либо значительная изменчивость исходного потока.
Обезличенные данные проектов
MLSS 12–40 g/L; прочие параметры определяются для проекта.

Ознакомиться с внешней трубчатой мембраной типа «кросс-флоу» MBR

Отдельная страница с подробной информацией

Эрлифтный трубчатый MBR

Биологическая обработка
Аэробная биологическая очистка в сочетании с разделением на трубчатых мембранах с использованием газожидкостного подъема
Характеристики оценки и подбора
Средний уровень параметра MLSS, при котором циркуляция с воздушным подъемом соответствует гидравлическим условиям системы и характеристикам осадка
Обезличенные данные проектов
Параметры MLSS и 8–12 g/L; аэрация, циркуляция и площадь мембраны определяются для проекта

Подробнее об эрлифтном трубчатом MBR

Технологическая схема, описанная здесь

Анаэробный трубчатый MBR (AnMBR)

Биологическая обработка
Анаэробная биологическая реакция в сочетании с внешним разделением твердых частиц с помощью трубчатой мембраны
Характеристики оценки и подбора
Сильно загрязненные органические сточные воды, подходящие для извлечения биогаза или безопасной утилизации.
Обезличенные данные проектов
Органическая нагрузка 15–30 kg COD/m³·d; удаление COD выше 98% в применимых проектных решениях.

При выборе технологической схемы необходимо учитывать биоразлагаемость, значение BMP, активность осадка, степень фильтруемости и результаты пилотных испытаний. Нельзя полагаться лишь на общий уровень COD и название отрасли.

Область применения решения

Отдельно согласуйте анаэробный режим, мембранную циркуляцию, биогазовую линию и интерфейсы

Приведенная информация предназначена для предварительной оценки и детального проектирования. Это не означает, что в каждом проекте обязательно предусматриваются все реакторы, системы использования газа, меры безопасности, строительные работы, монтаж и ответственность за общие показатели работы установки.

Основной блок циркуляции мембран

  • Модули трубчатых мембран, каркасы, узлы подачи исходного потока и насосы для поперечной циркуляции
  • Контуры пермеата, возврата концентрированного осадка, сброса и CIP
  • Интерфейсы для измерения давления, расхода, температуры и уровня, а также другие элементы систем управления и автоматизации

Дополнительный объём инженерных работ

  • Оценка анаэробных реакторов, процессы усреднения, предварительная обработка и регулирование температуры
  • Интерфейсы для сбора биогаза, его десульфурации, хранения, сжигания или использования
  • Интерфейсы для следующих стадий: аэробной обработки, удаления азота, а также для доочистки с применением NF и RO

Взаимодействие заказчика с системой EPC

  • Резервуары, здания, магистральные трубопроводы и вспомогательные инженерные сети
  • Классификация опасных зон, системы вентиляции, меры пожарной безопасности, детекторы газа и требования местных разрешений
  • Маршруты отвода осадка и промывных стоков, монтажные границы и общезаводские блокировки

Окончательный объём работ, распределение ответственности за эффективность анаэробных процессов, гарантии по мембранной сепарации, границы биогазовой системы, обязанности по безопасности и проектированию определяются согласованными техническими и коммерческими документами

Варианты применения технологической схемы

Выбирайте применение по биоразлагаемой нагрузке и цели использования ресурсов

Перечисленные отрасли можно предварительно оценить, но органическую нагрузку, удаление COD, поток пермеата, выход биогаза, срок запуска и последующую схему нельзя переносить между проектами.

01

Молочная и пищевая промышленность

Оцените содержание белков и жиров, температурный режим, состав сточных вод после очистки, а также биоразлагаемую органическую нагрузку; рассмотрите необходимость предварительной обработки жиров и волокон.

02

Производство спирта и пивоварение

Спланируйте анаэробные технологические схемы и схемы с применением мембран с учетом высокого содержания биоразлагаемых органических веществ в концентрате, температурных условий, питательных компонентов и параметров использования биогаза.

03

Сахарная, плодоовощная промышленность и сточные воды с высоким содержанием сахара

Учитывайте быстрое закисление среды, параметры VFA, щелочность, колебания нагрузки и наличие твердых частиц; при выборе реактора не ориентируйтесь исключительно на общий показатель COD.

04

Ферментационное производство и производство ферментов

Проанализируйте содержание сложных органических веществ, соленость, ингибиторы, режимы периодического сброса и степень фильтруемости осадка; при необходимости провести анализ и пилотные испытания.

05

Фармацевтические стоки и потоки производства API

Выявите наличие ингибиторов, таких как токсичные вещества, антибиотики или растворители, прежде чем оценивать возможность анаэробного разложения и необходимость последующей доочистки.

06

Биологический осадок и высокоорганические промышленные стоки

Включает навозные стоки и другие потоки, потенциально пригодные для анаэробной обработки, включая отдельные стоки целлюлозно-бумажной промышленности; особое внимание уделяется азоту в виде аммиака, цветности, солености и стойким компонентам.

ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ

Предварительная оценка по исходной воде, продуктам и ресурсным потокам

Имена заказчиков не раскрываются. Значения COD, аммонийного азота, цветности, потока через мембрану и выхода биогаза относятся только к этому проекту и не являются исходными данными или гарантией для нового объекта.

Открытые данные проекта 500 m³/d

Изображение объекта по данному проекту не является общедоступным

Анаэробный осадок · Публичные данные по реализованному проекту

500 m³/d: AnMBR для переработки навозных стоков

Исходная вода, раствор или суспензия
COD 15,000–20,000 mg/L; содержание аммиака — не более 1,200 mg/L; MLSS 12,000–16,000 mg/L
Очищенная вода после обработки
Значение COD ниже уровня 250 mg/L; содержание аммиака ниже 40 mg/L
Секция мембранной обработки
Скорость потока поперечно к мембране примерно 2.0 м/с; зафиксированный удельный поток — 35–45 LMH
Информация об источниках ресурсов
Объём биогаза, образующегося из сточных вод, составляет примерно 0.8 нм³ на м³; данные относятся исключительно к этому проекту
Внешняя система на базе трубчатой мембраны AnMBR, установленная на бумажном производстве

Чёрный щёлок варочного производства · Публичные данные по реализованному проекту

700 m³/d: AnMBR для потока чёрного щёлока бумажного производства

Исходная вода, раствор или суспензия
COD 30,000–35,000 mg/L; pH около 9.5; MLSS 10,000–14,000 mg/L
Очищенная вода после обработки
COD ниже 300 mg/L; удаление цветности выше 80%
Секция мембранной обработки
Скорость поперечного потока приблизительно 1.8 м/с; зафиксированный удельный поток равен 28–38 LMH
Информация об источниках ресурсов
Биогаз: около 0.7 Nm³ на m³ сточных вод при содержании CH₄ выше 60%; данные относятся только к этому проекту

Приведены только открытые обезличенные сведения. Зафиксированные в проекте значения газовыделения и потока относятся к его условиям и не переносятся на другие объекты.

ВОПРОСЫ ПО ХАРАКТЕРИСТИКАМ

Частые вопросы по анаэробному трубчатому MBR

Каковы функции анаэробного реактора и трубчатой мембраны?

В подходящих условиях анаэробный реактор преобразует биоразлагаемые органические вещества с образованием биогаза. Трубчатая мембрана удерживает анаэробный ил и твёрдые частицы, формируя осветлённый пермеат. Сам мембранный элемент не вызывает анаэробную реакцию и не производит биогаз.

Можно ли напрямую использовать нагрузку 15–30 kg COD/m³·d и удаление COD выше 98% как гарантируемые проектные показатели?

Нет. Это лишь справочные данные из публичных рекламных материалов. Фактическая нагрузка по органике и эффективность очистки зависят от типа реактора, температуры, доли биоразлагаемых компонентов, наличия ингибиторов, активности ила, времени пребывания, методики отбора проб и условий анализа.

Соответствует ли пермеат AnMBR требованиям к сбросу или повторному использованию?

Не обязательно. В пермеате AnMBR могут сохраняться аммонийный азот, общий азот, соли, окраска и неразлагаемые растворимые COD могут нуждаться в аэробной обработке, удалении азота, применении NF/RO, окислении либо дополнительной доочистке.

Можно ли гарантировать выход биогаза только по COD исходной воды?

Нет. Количество биогаза и содержание метана зависят от биоразлагаемого COD, данных BMP или измерений, состояния реактора, температуры, ингибиторов, растворения газа и потерь. Зафиксированное газообразование относится только к соответствующему проекту.

Когда следует выбирать AnMBR вместо MBR с тангенциальной фильтрацией или эрлифтного MBR?

Сначала проводится оценка AnMBR для сточных вод с высоким содержанием биоразлагаемых органических веществ и задач по извлечению ресурсов. Тангенциальный и эрлифтный MBR применяют в аэробных процессах при разных режимах циркуляции и MLSS. Выбор технологии начинается с анализа биологических процессов, а не только с параметров циркуляции мембраны.

Какие данные требуются, и какие элементы обычно включает технологическое решение?

Укажите расход и его колебания, общий и растворённый COD, BOD, VFA, щёлочность, температуру, pH, аммонийный азот, сульфаты, солёность, жиры, SS и ингибиторы. Добавьте данные действующей анаэробной системы, свойства ила и цель использования биогаза. Циркуляцию мембран, отвод пермеата, возвратные потоки, CIP, КИП, реактор и газовую линию согласуют для проекта.

Оценка проектов с применением анаэробных мембранных биореакторов

Передайте органическую нагрузку и условия AnMBR

По возможности следует загрузить результаты анализа воды, существующую технологическую схему, данные о режиме работы анаэробной системы и требования к использованию биогаза. Инженерная группа оценит биоразлагаемость, условия анаэробного процесса, пригодность мембранной системы и необходимость последующей доочистки, а также необходимость проведения BMP-теста, анализа осадка или пилотных испытаний.

Тема запросаОценка анаэробного трубчатого MBR

Предоставленная информация используется исключительно для первичной оценки. Окончательные параметры анаэробной технологической схемы, площадь мембраны, удельный поток, выход биогаза, энергопотребление, показатели очистки, объём работ и условия гарантий определяются в официальной технической документации.